江苏三里港双曲线型冷却塔外壁美化采用高压无气喷涂方法：高压无气喷涂用于大面积构件涂装作业和较大构件最终二道的涂装。
1.1 机具：空气压缩机6m3/min；驱动高压泵、高压喷枪等。
1.2 喷涂压力：压缩空气0.4—0.6MPa；高压泵15MPa左右。
1.3 喷涂时各种参数、特点如下：
(1) 高压无气喷涂机械采用江苏南通涂装机械厂生产的新型高压无气喷涂机型号为QPT6528C，具有压力脉动小，涂装质量好的特点。
(2) 喷嘴与物面的距离保持32～38cm；
(3) 喷流的喷射角度为30°～60°；
(4) 喷流的幅度为：
喷射大面积物件为30～40cm；
喷射较大面积物件为30～40cm；
喷射小面积物件为30～40cm；
(5) 喷枪的移动速度为：60～100cm/s；
(6) 每行涂层的搭接边为涂层幅度的1/6～1/5。
2.2 涂层：应先试喷。（涂层厚度均匀且每层厚度在50～60um）合格后，再进行大面积喷涂。
2.3 涂料要求：所用涂料符合设计要求，且有产品合格证。使用前必须选用100～120目筛子过滤 。油漆、防火涂料的粘度按日常施工先后顺序分别控制在：60～80（涂-4杯）/S，80～140（涂-4杯）/S和60～80（涂-4杯）/S。
1.4 涂完毕后，立即用溶剂清洗设备，同时排出喷枪内的剩余涂料，吸入溶剂作彻底清洗，拆下高压管，用压缩空气吹净管内溶剂。
1.5 注意事项：喷涂时气压要稳，喷嘴与被喷涂面要垂直。喷枪走速要平衡、涂层厚度要均匀且符合设计要求。
2 涂装作业施工方法：
刷涂和辊涂两种施工方法。防止经处理的金属表面再度污染，应及时涂第一道防腐底漆，最迟不得超过6小时刷涂完毕（超过应进行二次清理），使涂层有较好的附着力和致密性。施工完毕，常温下静置0.5小时表干，用测厚仪5-10倍放大镜进行检查，达到要求厚度，无可见裂纹缝隙，如不合格，标出缺陷部位，进行补涂。
2.1 刷具：常用刷具有漆刷、滚筒刷，施工时应根据施工面及涂料品种规格选用合适的涂装工具。涂装工具要满足毛厚、口齐、毛尖软、不脱毛和不炸毛。
2.2 防腐涂料使用前，先做小面积试涂，待各项技术参数合格后方可正式涂装。
2.3 焊缝、边角及表面凹凸部位应用刷子先涂敷一遍。
2.4 刷涂操作方法：将漆刷蘸上调好的涂料，以浸满全刷毛的1/3－1/2为宜，并在涂料桶边沿内侧轻刮，理顺刷毛并除去多余的涂料，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。将涂料直接涂刷在被涂物表面上，摊油漆时用力要适中，由摊油漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。油刷走到头后再由上向下走刷，耗掉油刷正面的油漆，先难后易的顺序进行涂刷。摊油时各刷之间要留有一定的间隙，一般为5～6cm。摊油漆后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀。水平面应顺光线照射的方向理油。涂刷时要全面掌握，涂刷均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。形成一条涂料带，每条涂料带应尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约1/3的宽度，完成一块刷涂面积后，再同样进行下一块面积的涂刷。
2.5 刷涂施工时，涂料的涂刷方向一致，两层之间的涂刷方向应纵横交错。涂层应均匀，无气泡、针眼、杂物（如刷毛、砂粒）等其它缺陷。
2.6 刷涂顺序：涂刷顺序应先上后下，先左后右，先内后外，先次要后主要地分段进行。刷垂直表面时，最后一道涂料应从上到下刷涂；涂水平表面最后一道涂料时，应按光线的照射方向刷涂。
2.7 注意事项：每次蘸涂料的量应适当，仰面刷涂时，漆刷蘸涂料的量可适量减少，刷垂直面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适一次成膜厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法的涂料，要严格以材料使用说明书为准。
2.8 涂装间隔：底漆要自然养护不少于4~8小时后才能进行中间漆、面漆的涂装，面漆涂装间隔以上道涂层表干后既可进行，各种涂料的涂装，应以材料使用说明书为准。